使(shǐ)用軸承時要如何(hé)選擇潤滑油

對于潤滑脂的選擇也(yě)會因摩(mó)擦情況(負(fù)載、速度、溫度)、工作(zuò)狀态(tài)(連續(xù)運行、間歇運行、振動和沖擊等)以及工作環境(濕度、溫度、空氣(qì)污染程度等等)的不同而産生。但是，潤(rùn)滑(huá)脂的種類比較多，我(wǒ)們應該如何正确合理地選擇潤滑脂？

潤滑油對軸承的運轉(zhuǎn)和壽命有着好重要的影響，這(zhè)裡為您(nín)簡單介紹選擇潤滑脂(zhī)的一般原理，潤滑脂是由基礎(chǔ)油、增稠劑(jì)、添加劑等組成的，不同種類、相同類型、不同牌号的潤滑脂性能差異較大，允許的旋轉優良不同，在選擇時确定要(yào)注意。潤滑脂的性能主要取(qǔ)決于基礎油，一般低粘度的基礎油适用于低溫、高速、高粘度的潤滑脂适用于(yú)高溫、高負荷。粘度對潤(rùn)滑性能也有(yǒu)影響，而增稠劑的(de)耐水性則決定潤(rùn)滑(huá)脂的耐水性。不同口碑的潤滑脂原則上是不能混和的，而且(qiě)，即使是同一種增稠劑的潤滑脂，也會由于不同(tóng)的添(tiān)加劑互相造成不良影響。

過程和方法。

潤滑脂的使(shǐ)用溫度應(yīng)至少低(dī)于其滴點20~30度、與被潤滑摩擦副的使用(yòng)速度相(xiàng)适應、與負荷大(dà)小相适應(yīng)、與所用環境條件相适應、與摩擦副的供脂方式相(xiàng)适應、與摩(mó)擦副的工作狀态(tài)相(xiàng)适應、與摩擦副的工作狀态相适應、盡可能減少脂類的品種和提高經濟效益。