氮化矽陶瓷滿球軸(zhóu)承6205CE

氮(dàn)化矽陶瓷滿球軸承6205CE的優(yōu)點(diǎn)：

1、啟動力矩小。由于氮化矽陶瓷軸承隻有同體積鋼球(qiú)重量的42%，但彈性(xìng)模量是軸承鋼的1.5倍(bèi)，因而很大降低了啟動慣性和滾動(dòng)摩擦力矩。此外，由于滾動體的離心(xīn)慣性力變小，使得軸(zhóu)承運轉精(jīng)度對(duì)速度(dù)不敏感。

2、使用壽命長。除密度小，降低摩擦功耗提(tí)高(gāo)壽命外，試驗表明陶瓷球的滾(gǔn)滑比鋼球大，即滑動小，從而溫升小，将提高軸承壽命。

3、剛性好。氮化矽陶瓷(cí)材料的(de)彈(dàn)性模量是軸承鋼的1.5倍(bèi)，使用陶瓷軸承可以提高軸承系統的剛度(dù)。

4、運轉精度對(duì)溫度不敏(mǐn)感。軸承的線膨脹系數隻(zhī)有鋼球的29%，這樣在(zài)相同溫升下陶瓷球的熱膨脹隻(zhī)有鋼球的29%，因而溫(wēn)升(shēng)對運(yùn)轉精度影響小。

5、穩定性好(hǎo)。氮(dàn)化(huà)矽陶瓷軸承在短時(shí)間失去潤滑的情況下(xià)，瞬(shùn)間不會與套圈發生燒結(jié)現象，恢複(fú)潤滑後仍可繼續工作。

6、絕(jué)緣性好。氮化矽(xī)陶瓷材料是無磁性的和絕緣的。陶瓷軸承用于絲杠傳動軸(zhóu)承，将減少摩擦起電和電荷傳(chuán)遞可能引起系統精度改變。

7、由(yóu)于陶瓷的彈性模量(liàng)比鋼高，受力時不易變形，因此有利于提(tí)高工作速度，并達到較高的精度(dù)。

8、由(yóu)于陶瓷幾乎不(bú)怕腐蝕，所(suǒ)以，軸承球(qiú)适宜于在布滿腐蝕性介質的惡劣條件下作業。

9、陶(táo)瓷受熱脹冷縮的影(yǐng)響比鋼小，因而(ér)在軸承的間隙确定時，可允許軸承在(zài)溫差變化較為劇烈的環境中工(gōng)作。

10、由于陶瓷滾(gǔn)動小(xiǎo)球(qiú)的密度比鋼(gāng)低，重量更(gèng)要輕得多，因此轉動時對(duì)外圈(quān)的離心作用可降低(dī)40%，進而使用(yòng)壽命很大延長。

11、軸承具有零腐(fǔ)蝕的優點。即使在不滿腐蝕的工作環境中，它依然可以使用沒有障礙。

12、不管(guǎn)溫度突然升高還是突然降低，它也(yě)可(kě)以不受(shòu)任何的影響。

13、氮化矽(xī)陶瓷(cí)軸承球較大的特(tè)點就是不會因為受力而變形，因為軸承的彈性模量比鋼還要高(gāo)。

14、陶瓷滾動小球的密度比鋼低很多，所以(yǐ)重量(liàng)也就自然輕(qīng)很多，因此就可(kě)以降低轉動對(duì)外圈離心(xīn)的(de)摩(mó)擦，自(zì)然陶(táo)瓷軸承的使用壽命(mìng)也就變長了。

氮化矽陶瓷(cí)滿球(qiú)軸承6205CE球體為陶瓷，座圈為鋼。

由于氮化(huà)矽滾珠軸承比(bǐ)金屬硬，這減少了與軸(zhóu)承軌道(dào)的接觸。與傳統金屬軸承相比，這可減少80%的摩擦(cā)、延長3到10倍的使用壽(shòu)命、提高80%的速度、減輕60%的重量、在潤滑不足(zú)的情況下運行的能力。氮化矽球的重(zhòng)量比碳化鎢球輕(qīng)79%。氮化(huà)矽球軸承可用于汽車軸承、工業軸承、風(fēng)力渦輪機、賽車運(yùn)動、自行車、旱冰鞋和滑闆.氮化矽軸承在腐蝕或電場或磁場禁止使用金屬的應用中特别有用，例如在潮汐流量計中，其中海水侵蝕是(shì)一個問題，或(huò)在電場探測器中。