氮化矽陶瓷軸承混合陶瓷6209CE

氮化矽陶瓷軸承(chéng)混合陶瓷6209CE的優點：

1、啟(qǐ)動力矩小。由于(yú)氮化矽陶瓷軸(zhóu)承隻有同體積鋼球(qiú)重量的42%，但彈性模量是軸承鋼的1.5倍，因而(ér)很大降低了啟動慣(guàn)性和滾動(dòng)摩擦(cā)力矩。此外，由(yóu)于滾動體的離心慣性(xìng)力變小，使得軸承運轉精度對速度不敏感。

2、使用壽命長。除密度小，降低摩(mó)擦功耗(hào)提高壽命外，試驗表(biǎo)明(míng)陶瓷球的滾滑比鋼球大，即滑動(dòng)小，從(cóng)而溫升小(xiǎo)，将提高軸承壽命。

3、剛性好。氮化矽陶(táo)瓷(cí)材料的(de)彈性(xìng)模量(liàng)是軸承鋼的1.5倍，使用陶瓷(cí)軸承可以(yǐ)提高軸承系統的剛(gāng)度。

4、運轉精度對(duì)溫度不敏感。軸承的線(xiàn)膨脹系數隻有鋼球的(de)29%，這樣在相同溫升下陶瓷球的(de)熱膨脹隻有鋼球的29%，因而溫升(shēng)對運轉精度影響小(xiǎo)。

5、穩定性好。氮化矽陶瓷軸承在短(duǎn)時間失去潤滑的情況(kuàng)下，瞬間不會與套圈(quān)發生燒結現象，恢複潤滑(huá)後仍可繼續工作。

6、絕(jué)緣性好。氮(dàn)化矽陶(táo)瓷材(cái)料是無磁性(xìng)的和絕緣的。陶瓷軸承用于絲杠傳動軸承(chéng)，将(jiāng)減少摩擦起電和電荷傳遞可能引起系統精度改(gǎi)變。

7、由于陶瓷的彈性模量比(bǐ)鋼高，受力時不易變形，因此有利于提高工(gōng)作速度，并達到較高的精度。

8、由于陶瓷幾乎不(bú)怕腐蝕，所以，軸承(chéng)球适宜(yí)于在布滿腐蝕性介質的惡劣條件下作業。

9、陶瓷受熱脹冷縮的影響比鋼小，因而在軸承的間隙确定時，可允許(xǔ)軸承(chéng)在溫差變化較(jiào)為(wéi)劇烈的環境中工(gōng)作。

10、由于陶(táo)瓷滾動小球的密度比鋼(gāng)低，重量更要輕得多，因此轉動時對(duì)外圈的離心作用(yòng)可降低40%，進(jìn)而使用壽命很大延長。

11、軸承具有零腐蝕的優點。即使在(zài)不滿腐蝕的工作環境中，它(tā)依然(rán)可以(yǐ)使用沒有障礙。

12、不管(guǎn)溫度突然升高還是(shì)突然降低，它也(yě)可以不受任何(hé)的影響。

13、氮化矽陶瓷軸承球較大的特點就(jiù)是不會因為受力(lì)而變形，因為軸承的彈性模量比鋼還要高。

14、陶瓷滾(gǔn)動小球的(de)密度比鋼低很多，所以重量也(yě)就自然輕很多，因此就可以降低轉動對外圈(quān)離心(xīn)的摩擦，自然陶瓷軸承的使用(yòng)壽命也就變長了。

氮化矽陶瓷軸承(chéng)混合陶瓷6209CE球體為陶瓷，座(zuò)圈為鋼。

由于氮化矽滾珠軸承比金(jīn)屬(shǔ)硬，這減(jiǎn)少了與軸承軌道(dào)的接觸。與傳統金屬軸承相比，這可減少80%的摩擦、延長3到10倍的使(shǐ)用壽命、提(tí)高80%的速度、減輕(qīng)60%的重量、在潤滑不足的情況下(xià)運行(háng)的能力。氮化矽球(qiú)的重量(liàng)比碳化鎢(wū)球輕79%。氮化矽球軸承可用于(yú)汽車軸承、工業軸承、風(fēng)力渦輪機、賽車運動、自行車(chē)、旱(hàn)冰鞋和滑(huá)闆.氮化矽軸承在腐(fǔ)蝕或電場或磁場禁止使用金(jīn)屬的應用(yòng)中特别有用，例如在潮汐(xī)流量計中(zhōng)，其中海水侵蝕是一個問(wèn)題，或在電場探測(cè)器(qì)中。